山东燃气熔铝炉工作原理是什么？

燃气熔铝炉是一种利用燃气作为燃料，通过燃烧加热铝合金进行熔炼的设备。山东燃气熔铝炉在铝加工和铸造行业中得到了广泛应用。

山东燃气熔铝炉工作原理是什么？

1. 燃气供应与燃烧

燃气熔铝炉通过管道系统将燃气从储气罐或天然气管网输送至燃烧器。

燃烧器是燃气熔铝炉的核心部件，负责将燃气与空气混合并点燃。空气与燃气按一定比例混合后，在燃烧器中点燃，产生高温火焰。

2. 热传递与熔炼过程

燃气熔铝炉的炉膛由耐高温材料制成，能够承受高温火焰的直接加热。炉膛内设有合理的气流通道和反射面，以优化热传递效率。

燃烧器产生的高温火焰在炉膛内燃烧，通过辐射、对流和传导三种方式将热量传递给铝料。辐射热是主要的传热方式，高温火焰辐射的热量直接加热铝料。对流热则是通过炉膛内的热空气流动，将热量传递给铝料。传导热通过炉膛壁将热量传递给铝料。

铝料在高温下逐渐熔化，形成铝液。熔化的铝液集聚在炉膛底部的熔池中。

3. 温度控制与铝液处理

燃气熔铝炉厂家厂家说，准确的温度控制系统，通常包括热电偶和温度控制器。热电偶安装在炉膛内，用于实时监测铝液温度。温度控制器根据设定的温度参数，自动调节燃气供应和燃烧强度，确保铝液温度在所需范围内。

当铝液达到所需温度后，进行脱气、精炼等处理步骤，以去除铝液中的杂质和气体，提高铝液纯度和质量。处理完毕后，铝液可以通过倾斜炉体或导管流出，用于铸造或其他加工工艺。

本文仅供参考，不做实际使用。