新型节能焦炭熔铝炉的湿法工艺详细介绍

2024-06-07  来自: 新型节能焦炭熔铝炉 浏览次数:840

焦炭熔铝炉的加工技术中,我们还有较多的认识,然后,下面的炉新技术引入了湿法工艺。

新型节能焦炭熔铝炉

新型节能焦炭熔铝炉的湿法工艺详细介绍

窑体通常较长(长径比为30~40)。为了增加窑的传热面积,通常在窑的末端连接链以加速水的蒸发。当生产湿式回转窑时,将水加入原料磨中,使原料成为水,节能焦炭熔铝炉的浆料为30%~40%,浆料均匀化为所需的浆料,并由窑进料器进料。将成熟材料在窑中煅烧,并通过冷却机冷却窑熟料并将其送至熟料储存器。将原煤干燥并粉碎成粉煤,然后燃烧以提供煅烧所需的卡路里。湿法的煅烧特性如下:由于原料为泥浆,对多相原料的适应性强,原料组成均匀,工艺稳定,熟熟料高质量,熟料等级高。在研磨过程中,窑尾处的灰尘较少,灰分较少。

新型节能焦炭熔铝炉在湿法生产中蒸发30%~40%的料浆水分,消耗更多的热量。能耗占水泥成本的1/2~1/3,高于立窑和干气锻造炉。由于湿法生产热耗高、能耗高、耗水量大、水资源消耗大,湿水泥生产被列为限制淘汰的窑型。

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