新型节能焦炭熔铝炉在节能方面的创新!

2018-11-15  来自: 新泰隆达工业炉有限公司 浏览次数:235

  在60年代以前,世界上基本上采用反射炉(辐射传热)来熔化材料。但是,由于铝黑度仅为0.11-0.19,炉膛热效率普遍很低,热能利用率不高。近一二十年来,随着世界能源危机的发生,各国对能源的利用和节约越来越重视。国内外正在积极探索工业嫉妒窑的节能改造,有的取得了显著的效果。


  近年来,工业生产对生产率和能源效率提出了更高的要求,同时也满足了各种生产工艺的要求。因此,人们努力研究适应生产的各种炉型,力求使工作合理化、规模化、节能化。新型节能焦炭熔铝炉应运而生。


  新型节能焦炭熔铝炉是铝水浇注的便利设备,但其地下工程和机械工程投资较大。竖炉可利用烟气预热物料。在立式塔的顶部和底部添加铝锭,烟气通常在壁根部底部配备高速燃烧器,以加强冲击对流加热。该炉熔炼速度快,热效率高。但也存在一些突出的缺点,即燃烧损失大,一般在3%-4%(-普通反射炉1%-1-5%),甚至高达7%。竖直塔中的耐火材料使用寿命短,有拱形材料现象。仅适用于单合金生产或纯铝冶炼。洗涤炉难度较大,设备高度有限。


  针对国内铝熔炉耐火材料使用寿命短和拱形材料现象,泰安新泰隆达工业炉有限公司加大了科研投入,钻研新技术,采用耐热浇注料、耐冲击、耐磨,延长设备使用寿命,减少打浆次数。以节约人力、财力和物力资源。

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