想知道热风式连续熔铝炉结构特征？厂家来告诉你

热风式连续熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。下面就让热风式连续熔铝炉厂家为我们讲解其结构特征。

想知道热风式连续熔铝炉结构特征？厂家来告诉你

1、采用圆形底炉和合理的燃烧器配置，炉膛煤气流通性强，炉温均匀，无局部过热和过烧现象。提高了产品质量，延长了炉子的使用寿命。　

2、竖炉：充分吸收竖炉烟气余热，降低炉顶废气温度，大大提高热效率，同时炉料在进入炉底时已预热到接近熔化状态，确保高熔点。低能耗、低能耗。

3、采用空气预热器和壳体夹层管：空气预热器吸收烟气余热很好。预热后，空气进入壳夹层管道，以进一步预热并提高温度。相对增加环境温度，减少壳体散热。经空气预热后，可提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度及速度，增强炉体强度。气体循环和加热速率。

4、炉门结构合理密封，无需在炉门处加炉；炉门密封严密，开启时间短，炉内热损失小，无死角，操作简便，操作方便。环境良好。

5、顶部进料：进料容易，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，进料不占熔化时间。

6、采用节能的燃烧器作为热源，具有点火容易、加热快、喷射速度快、过量空气系数低等特点。

根据热风式连续熔铝炉厂家所讲解的，大家对于熔铝炉已经有了很详细的了解和认知了吧，若是有朋友对本公司产品感兴趣，欢迎来电咨询订购哦。