循环系统缺水熔化炉的应对方法

2020-09-23  来自: 新泰隆达工业炉有限公司 浏览次数:206

超温超压的情况下熔化炉会出现故障,具体的表现为指示计的示数会快速的上升,发生这种情况的原因可能是燃烧的温度过高,或者是温度循环系统中缺乏水所导致了热量没有循环,导致热量的淤积。

当进行误操作后需要先打开循环泵再进行燃烧,否则的话会非常影响燃烧的热效率,如果遇到发生故障甚至停电的情况,合金熔化炉需要打开排汽阀,将设备内部的水蒸都排出,通过这种方式来降低温度,并且稍后再补充凉水进行降温。

熔化炉

发生高温超过承受的上限后合金熔化炉需要停火,然后启动引风机,排出设备内部的高温蒸汽等,并且对设备等进行检查。循环系统中出现缺水的情况将会导致温度计指示迅速的上升,然而电磁熔化炉不会产生热量。

当设备缺水的情况发生有可能是管道发生了漏水或者是熔化炉的工人忘记了进行补水,这是发生缺水的现象。

热循环的系统出现缺水后,需要等待熔化炉设备冷却后才能够添加水等。使用的过程中还需要注意避免炉墙发生损坏,避免炉壁的外壳温度升高。

泰安新泰隆达熔铝炉生产厂家 热线17160069771 是一家专业的熔铝炉生产厂家,主营废铝熔炼炉,铝合金熔化炉,燃气熔铝炉,坩埚式电熔铝炉,生物颗粒熔铝炉,焦炭熔铝炉,燃煤熔铝炉,熔化炉,台车式电炉,我们将为您提供优质的服务,欢迎垂询。

CopyRight © 版权所有: 新泰隆达工业炉有限公司 技术支持: 网站地图 XML


扫一扫访问移动端